Getaran adalah salah satu parameter kinerja yang relatif terkontrol selamamotoroperasi. Khusus untuk beberapa peralatan presisi, persyaratan untuk kinerja getaran motor bahkan lebih ketat. Untuk memastikan bahwa kinerja motor memenuhi persyaratan, langkah -langkah yang diperlukan akan diambil dalam pemrosesan suku cadang tertentu selama proses produksi dan manufaktur motor.
Rotor Dynamic Balance adalah kunci untuk memastikan kinerja getaran motor. Selain kontrol simetri desain dari badan rotor, sangat penting untuk melakukan kontrol keseimbangan yang diperlukan melalui tautan uji keseimbangan dinamis rotor. Untuk kondisi aplikasi yang tidak memerlukan kinerja getaran yang sangat menuntut, kebanyakan dari mereka adalah giliran spesifik, rotor secara dinamis seimbang pada kecepatan tinggi dan dikendalikan sesuai dengan jumlah ketidakseimbangan akhir yang diijinkan yang berbeda untuk masing -masing produsen; Untuk regulasi kecepatan yang mengubah tiang atau motor regulasi kecepatan tanpa langkah dengan kecepatan yang berubah, evaluasi dan evaluasi harus dilakukan dengan menyesuaikan kecepatan mesin penyeimbang kecepatan. Verifikasi dampak efek penyeimbang rotor pada kinerja getaran motor.
Kontrol kualitas sistem bantalan juga merupakan tautan utama dalam kontrol getaran motor. Menurut standar nasional kami, produk motor harus menggunakan bantalan dengan akselerasi getaran tidak kurang dari Z1. Untuk kesempatan dengan persyaratan kinerja getaran yang lebih tinggi, Z2 atau bahkan bantalan noise rendah Z3 harus digunakan. . Mengenai kinerja getaran badan bantalan, bantalan merek internasional telah memenuhi persyaratan rendah noise, sehingga tidak ada pelabelan yang sesuai dalam pelabelan bantalan; Selain itu, untuk motor dengan kecepatan motor yang relatif lambat, tidak tepat untuk menggunakan motor dengan jarak radial yang besar. Bantalan, seperti: motor 2 hingga 8-kutub sebagian besar menggunakan bantalan clearance C3, sementara motor 10-tiang dan lebih lambat harus menggunakan set dasar bantalan clearance.
Selain faktor -faktor di atas, efek impregnasi dari belitan dan koaksialitas stator dan rotor adalah faktor penting dalam mengendalikan getaran elektromagnetik motor. Jika impregnasi tidak baik, akan ada masalah getaran yang jelas, dan stator dan rotor tidak akan konsentris, menghasilkan celah udara yang tidak rata antara stator dan rotor juga akan menyebabkan suara elektromagnetik frekuensi rendah yang jelas pada motor, yang secara alami merupakan hasil dari getaran elektromagnetik.
Selain proses produksi dan pemrosesan, kontrol getaran elektromagnetik membutuhkan lebih banyak kontrol melalui proses desain. Peningkatan desain yang diperlukan akan menekan generasi getaran motor.
Waktu posting: Jan-23-2025