Getaran adalah salah satu parameter kinerja yang dikontrol secara relatif ketat selamamotorpengoperasian. Khususnya untuk beberapa peralatan presisi, persyaratan untuk kinerja getaran motor bahkan lebih ketat. Untuk memastikan bahwa kinerja motor memenuhi persyaratan, langkah-langkah yang diperlukan akan diambil dalam pemrosesan bagian-bagian tertentu selama proses produksi dan pembuatan motor.
Keseimbangan dinamis rotor adalah kunci untuk memastikan kinerja getaran motor. Selain kontrol simetri desain badan rotor, sangat penting untuk melakukan kontrol keseimbangan yang diperlukan melalui rangkaian uji keseimbangan dinamis rotor. Untuk kondisi aplikasi yang tidak memerlukan kinerja getaran yang sangat menuntut, sebagian besar rotor diseimbangkan secara dinamis pada kecepatan tinggi dan dikontrol sesuai dengan jumlah ketidakseimbangan akhir yang diizinkan yang berbeda untuk setiap pabrikan; untuk motor pengatur kecepatan perubahan kutub atau motor pengatur kecepatan tanpa langkah dengan kecepatan yang berubah-ubah, evaluasi dan penilaian harus dilakukan dengan menyesuaikan kecepatan mesin penyeimbang kecepatan. Verifikasi dampak efek penyeimbangan rotor pada kinerja getaran motor.
Pengendalian mutu sistem bantalan juga merupakan mata rantai kunci dalam pengendalian getaran motor. Menurut standar nasional kita, produk motor harus menggunakan bantalan dengan percepatan getaran tidak kurang dari Z1. Untuk keperluan dengan persyaratan kinerja getaran yang lebih tinggi, bantalan rendah kebisingan Z2 atau bahkan Z3 harus digunakan. Mengenai kinerja getaran badan bantalan, bantalan merek internasional telah memenuhi persyaratan rendah kebisingan, sehingga tidak ada label yang sesuai pada label bantalan; selain itu, untuk motor dengan kecepatan motor yang relatif lambat, tidak tepat untuk menggunakan bantalan motor dengan celah radial yang besar, misalnya: motor 2 hingga 8 kutub sebagian besar menggunakan bantalan celah C3, sedangkan motor 10 kutub dan yang lebih lambat harus menggunakan set bantalan celah dasar.
Selain faktor-faktor di atas, efek impregnasi lilitan dan koaksialitas stator dan rotor merupakan faktor penting dalam mengendalikan getaran elektromagnetik motor. Jika impregnasi tidak baik, akan terjadi masalah getaran yang jelas, dan stator serta rotor tidak akan konsentris, sehingga celah udara yang tidak merata antara stator dan rotor juga akan menyebabkan suara elektromagnetik frekuensi rendah yang jelas pada motor, yang secara alami merupakan akibat dari getaran elektromagnetik.
Selain proses produksi dan pengolahan, pengendalian getaran elektromagnetik memerlukan kontrol lebih lanjut melalui proses desain. Perbaikan desain yang diperlukan akan menekan timbulnya getaran motor.
Waktu posting: 23 Januari 2025