Uji tipe vs Uji pra-pengiriman

Tes tipe motor

Melalui serangkaian uji lingkungan dan ketahanan yang ekstrem dan bahkan merusak, daya tahan dan margin kinerja motor diverifikasi secara komprehensif.

1. Uji Getaran
Tujuan: Untuk mengevaluasi stabilitas lari dan kualitas keseimbangan dinamis.
Dampak: Mempercepat keausan bantalan, memperpendek masa pakai, menimbulkan kebisingan, dan menyebabkan kelonggaran pada bagian penghubung yang mengakibatkan kerusakan sekunder.
Penyebab: Ketidakseimbangan mekanis (keseimbangan dinamis yang buruk, perakitan yang tidak tepat) atau elektromagnetik (celah udara yang tidak rata, rangkaian magnetik asimetris).

2. Pengujian Pelepasan Sebagian
Tujuan: Untuk mengevaluasi kualitas pembuatan sistem isolasi motor tegangan tinggi dan mendeteksi cacat internal.
Dampak: Kinerja isolasi secara bertahap memburuk dan akhirnya menyebabkan kerusakan dan terbakar.
Penyebabnya: Cacat pada bahan isolasi, proses pengemasan yang buruk, kerusakan isolasi, atau medan listrik yang terkonsentrasi.

3. Uji Tanpa Beban
Tujuan: Untuk memperoleh parameter kinerja dasar seperti efisiensi dan faktor daya, serta untuk mencerminkan kualitas desain dan perakitan.
Dampak: Kerugian berlebihan, efisiensi rendah, konsumsi energi tinggi, dan kenaikan suhu yang berlebihan.
Alasannya: Desain rangkaian magnetik yang tidak tepat, material inti yang buruk, dan proses manufaktur yang buruk (laminasi, celah udara, lilitan).

4. Uji Ketahanan Tegangan
Tujuan: Untuk menguji kemampuan struktur isolasi dalam menahan tegangan lebih, yang merupakan uji keselamatan inti.
Dampak: Kerusakan isolasi akibat fluktuasi jaringan listrik, sambaran petir, atau tegangan berlebih saat beroperasi, yang mengakibatkan kerusakan, mati total, dan bahkan kecelakaan keselamatan.
Penyebabnya: Bahan isolasi yang tidak tepat, teknik pemrosesan isolasi yang cacat, kerusakan isolasi selama pembuatan, kelembapan atau kontaminasi.

5. Tes Kinerja Kipas
Tujuan: Untuk memverifikasi kinerja kipas pendingin dan memastikan aliran udara yang cukup untuk mengendalikan kenaikan suhu.
Dampak: Pembuangan panas yang tidak memadai, kenaikan suhu yang berlebihan, penuaan isolasi, umur pakai yang lebih pendek.
Penyebabnya: Desain kipas atau jalur udara yang buruk, kualitas bahan kipas atau proses manufaktur yang buruk.

7. Tes Kebisingan
Tujuan: Untuk mengevaluasi indikator lingkungan dari desain komprehensif dan kualitas manufaktur motor.
Dampak: Polusi suara, dan biasanya mengindikasikan adanya potensi masalah mekanis atau elektromagnetik.
Alasan: Faktor elektromagnetik, mekanis (bantalan, keseimbangan dinamis) atau aerodinamis.

8. Uji Kenaikan Tegangan Jangka Pendek
Tujuan: Untuk menguji kemampuan motor dalam beradaptasi terhadap fluktuasi tegangan pada jaringan listrik.
Dampak: Saturasi inti, lonjakan arus, panas berlebih, getaran abnormal.
Penyebab: Margin desain elektromagnetik yang tidak mencukupi.

9. Uji Resistansi Isolasi
Tujuan: Untuk menilai dengan cepat kondisi keseluruhan sistem insulasi dan menentukan apakah ada kelembapan, penuaan, dll.
Dampak: Penurunan kinerja isolasi, peningkatan risiko kebocoran atau korsleting.
Penyebab: Kelembapan, kontaminasi, atau penuaan bahan isolasi.

10. Uji Tegangan Poros
Tujuan: Untuk mendeteksi tegangan poros berbahaya yang dapat menyebabkan korosi pada bantalan.
Dampak: Arus listrik pada poros menyebabkan korosi pada bantalan, yang mengakibatkan kegagalan dini.
Penyebabnya: Rangkaian magnetik asimetris, tegangan common-mode inverter, atau listrik statis internal motor.

11. Pengukuran Suhu Rotor
Tujuan: Untuk memverifikasi desain pembuangan panas, memantau suhu aktual rotor, dan mencegah kerusakan akibat panas berlebih.
Dampak: Panas berlebih pada rotor dapat menyebabkan kerusakan pada lilitan atau patahnya batang atau cincin.
Penyebab: Pendinginan tidak memadai, kehilangan panas berlebihan, atau beban berlebih.

12. Pengukuran Resistansi DC
Tujuan: Untuk memeriksa kualitas pembuatan gulungan dan keseimbangan tiga fasa.
Dampak: Arus tiga fasa yang tidak seimbang, menyebabkan getaran, kehilangan daya, dan panas berlebih.
Penyebab: Ukuran kawat tidak sesuai, jumlah lilitan tidak sesuai, atau pemasangan kabel internal yang buruk.

13. Tujuan Uji Siklus Kelembaban Suhu Tinggi dan Rendah

Untuk mengevaluasi keandalan motor dalam kondisi iklim ekstrem.
Dampak: Penurunan isolasi, retak material, karat, kemacetan, dll.
Alasan: Ketahanan cuaca material yang buruk, penyegelan yang buruk, ketidaksesuaian antara pemuaian dan penyusutan termal.

14. Uji Semprot Garam
Tujuan: Untuk mengevaluasi ketahanan korosi dari selubung dan lapisannya.
Dampak: Terjadinya karat dini, yang memengaruhi kekuatan struktural dan tingkat perlindungan.
Alasan: Bahan atau proses perawatan permukaan yang tidak sesuai.

Tes Pra-Pengiriman Motor

Inspeksi komprehensif 100%. Melalui pengujian online yang cepat, deteksi parameter keselamatan listrik utama dan parameter kinerja dasar dilakukan untuk menghilangkan cacat acak selama proses manufaktur.

1. Inspeksi sensorik (mengikis, menggosok, suara abnormal, dll.)
Tujuan: Untuk memeriksa kualitas perakitan dan kerusakan mekanis/elektrik yang terlihat dengan cepat.
Dampak: Menunjukkan adanya potensi kerusakan, yang dapat menyebabkan kerusakan dini. Alasan:
Gesekan dan penggosokan: Stator dan rotor saling bergesekan (celah udara tidak rata), bantalan miring, gesekan antara kipas dan penutup angin.
Gangguan elektromagnetik abnormal: Korsleting lokal pada kumparan, inti yang longgar, komponen harmonik yang berlebihan.
Resonansi: Komponen struktural eksternal yang tidak dikencangkan, beresonansi pada frekuensi tertentu.
Stagnasi: Pelumasan bantalan yang buruk, kerusakan, atau adanya benda asing di dalamnya.

2. Tes Stall
Tujuan: Untuk mengukur parameter impedansi hubung singkat dan memverifikasi desain belitan untuk memastikan kinerja awal.
Dampak: Torsi awal atau arus awal tidak mencukupi, tidak mampu menggerakkan beban secara normal.
Alasan: Terdapat penyimpangan antara parameter lilitan (resistansi, reaktansi kebocoran) dan nilai yang dirancang, seperti jumlah lilitan yang tidak tepat atau kesalahan pemrosesan pada bentuk alur.

3. Item pemeriksaan wajib lainnya
Pengujian tanpa beban, pengujian tegangan tahan, pengujian resistansi DC, dan pengujian resistansi isolasi juga merupakan item inspeksi wajib di pabrik.

 


Waktu posting: 11 Desember 2025