Kondisi lingkungan khusus motor dapat diklasifikasikan menjadi dua kategori utama berdasarkan sifat faktor lingkungan: lingkungan iklim alami dan lingkungan industri. Lingkungan iklim alami terutama meliputi lingkungan tropis, laut, dingin, bawah tanah, dan dataran tinggi; lingkungan industri terutama meliputi lingkungan korosif, lingkungan eksplosif, suhu tinggi dan rendah, tekanan tinggi dan rendah, partikel padat dan debu, radiasi energi tinggi, dan beban mekanis khusus, dll. Pengaruh lingkungan khusus terhadap isolasi motor.
Pengaruh suhu
Karena suhu lingkungan yang tinggi memengaruhi pembuangan panas motor, daya keluarannya menurun. Pengaruh kuat suhu tinggi dan sinar ultraviolet mempercepat penuaan bahan isolasi. Di daerah kering dan panas, kelembaban relatif terkadang turun hingga 3%. Suhu tinggi dan kekeringan menyebabkan bahan isolasi menjadi kering, berkerut, berubah bentuk, dan retak. Suhu tinggi cenderung menyebabkan hilangnya senyawa pengisi. Suhu rendah membuat karet dan plastik mengeras, menjadi rapuh dan retak, serta menyebabkan oli pelumas dan cairan pendingin membeku.
Pengaruh kelembapan dan uap air yang tinggi
Kelembapan relatif yang tinggi dapat menyebabkan terbentuknya lapisan air pada permukaan. Ketika kelembapan melebihi 95%, tetesan air sering mengembun di dalam motor, yang membuat bagian logam rentan terhadap karat, gemuk pelumas rentan terhadap penyerapan kelembapan dan kerusakan, dan beberapa bahan isolasi rentan terhadap pembengkakan akibat penyerapan kelembapan atau menjadi lunak dan lengket. Kinerja mekanis dan listrik menurun, dan terdapat risiko tinggi kerusakan isolasi dan percikan api pada permukaan.
Pengaruh jamur
Di lingkungan dengan suhu dan kelembapan tinggi, jamur sangat mungkin tumbuh. Sekresi jamur dapat mengikis logam dan bahan isolasi, menyebabkan isolasi menua dengan cepat dan mengakibatkan kecelakaan korsleting.
Partikel debu dan pasir
Debu (termasuk debu industri) mengacu pada partikel dengan diameter berkisar antara 1 hingga 150 mikrometer; debu pasir mengacu pada partikel kuarsa dengan diameter berkisar antara 10 hingga 1000 mikrometer. Ketika endapan debu dan pasir menumpuk di permukaan isolasi, hal itu akan menyebabkan penurunan kinerja isolasi listrik karena penyerapan kelembapan, dan debu konduktif lebih mungkin menyebabkan kebocoran isolasi atau kecelakaan korsleting. Baik debu korosif asam maupun basa rentan terhadap deliquesensi, sehingga menyebabkan korosi pada komponen logam dan bagian isolasi. Ketika debu dan pasir masuk ke dalam motor, hal itu dapat menyebabkan kerusakan mekanis dan keausan komponen. Jika jumlahnya banyak, akan menyumbat saluran udara dan memengaruhi ventilasi dan pembuangan panas. Oleh karena itu, untuk motor yang digunakan di area industri berdebu dan daerah berdebu pasir di luar ruangan, tindakan pencegahan terhadap pasir dan debu harus dilakukan.
Pengaruh semprotan garam
Ketika gelombang turbulen di lautan menghantam pantai berbatu, tetesan air terciprat dan menjadi seperti kabut lalu masuk ke udara. Partikel cair klorida yang tersuspensi di udara ini disebut kabut garam. Kabut garam membentuk elektrolit pada permukaan isolasi dan logam, mempercepat proses korosi dan sangat memengaruhi kinerja isolasi. Misalnya, dapat menyebabkan pelepasan korona dan peningkatan arus bocor.
Bahaya yang ditimbulkan oleh serangga dan makhluk kecil
Di daerah tropis, kerusakan yang disebabkan oleh serangga dan makhluk kecil sangatlah parah. Di satu sisi, mereka membangun sarang di dalam mesin listrik dan meninggalkan bangkai, menyebabkan penyumbatan mekanis; di sisi lain, mereka menggigit isolasi atau memakan bahan isolasi, mengakibatkan korsleting. Secara khusus, rayap, semut pemakan kayu, tikus, dan ular adalah yang paling berbahaya.
Gas korosif
Di lokasi produksi industri kimia (termasuk pertambangan, pupuk, farmasi, karet, dll.), terdapat banyak sekali gas seperti klorin, hidrogen klorida, sulfur dioksida, nitrogen oksida, amonia, hidrogen sulfida, dll. Meskipun korosi yang ditimbulkan relatif kecil di udara kering (dengan tingkat pencampuran relatif maksimum kurang dari 70%), gas-gas tersebut akan membentuk aerosol korosif asam atau basa di udara lembap. Umumnya, ketika kelembapan relatif udara belum mencapai kejenuhan dan terjadi kondensasi pada permukaan produk, korosi pada bagian dan komponen logam serta penurunan kinerja isolasi akan sangat dipercepat. Oleh karena itu, dampak gas korosif pada produk motor bergantung pada kelembapan udara, sifat, dan konsentrasi gas korosif tersebut.
Tekanan barometrik
Di daerah dataran tinggi (di atas 1000 meter), karena penurunan kepadatan udara seiring bertambahnya ketinggian, hal ini memengaruhi peningkatan suhu motor dan penurunan daya keluaran. Tegangan awal korona pada motor tegangan tinggi juga akan menurun. Jika motor beroperasi dengan korona dalam waktu lama, hal itu akan memengaruhi masa pakai dan pengoperasian motor yang aman. Selain itu, perubahan ketinggian memiliki dampak signifikan pada komutasi DC dan keausan sikat. Di atmosfer yang kekurangan kelembapan dan oksigen (terutama kelembapan), laju pembentukan lapisan oksida tembaga pada permukaan komutasi melambat, yang tidak dapat diimbangi dengan keausan, sehingga menyebabkan penurunan kinerja komutasi dan peningkatan keausan sikat.
Energi tinggi
Sinar berenergi tinggi (seperti elektron, proton, atau sinar-Y dari radiasi nuklir) dapat menyebabkan atom suatu zat bergeser, mengakibatkan cacat kisi dan pembentukan pasangan atom kekosongan-celah, sehingga menyebabkan kerusakan radiasi pada struktur material. Selain itu, ketika suatu zat terpapar radiasi, elektron terlepas dari orbitnya, menghasilkan pasangan lubang-elektron, yang membuat zat tersebut rentan terhadap ionisasi. Pengaruh radiasi pada bahan isolasi bergantung pada jenis dan dosis radiasi (dinyatakan dalam laju dosis atau nilai dosis kumulatif), spektrum energi radiasi, sifat bahan isolasi yang diradiasi, dan suhu lingkungan. Radiasi terutama menyebabkan kerusakan pada bahan isolasi. Di antaranya, sifat mekanik bahan isolasi organik lebih parah terpengaruh. Dosis radiasi yang diizinkan untuk bahan isolasi adalah 10 roentgen. Namun, bahan isolasi anorganik memiliki ketahanan radiasi yang lebih baik, seperti kuarsa dan mika, yang dapat mentolerir dosis radiasi yang diizinkan lebih dari 10 roentgen.
Gaya mekanik
Tekanan tinggi, benturan, dan beban getaran dapat dengan mudah menyebabkan kerusakan mekanis pada komponen logam dan struktur isolasi motor.
Waktu posting: 12 Juni 2025